Linija za proizvodnju fotonaponskih panela, raspoređena na četiri različite linije laminacije, različitih proizvodnih kapaciteta, opskrbljena uzvodno s tri automatske stezaljke s proizvodnim kapacitetom koji varira između 4 i 5 busbara kontroliranih s dva robotizirana ruka "Kuka";
Nizvodno od formalnog procesa laminacije, "core 6" (3 mjesta) i "core 4" (2 mjesta) linija je također opremljena s dva okvira, plus jednom stanicom namijenjenom primjeni stražnje spojne kutije i sustavom za provjeru/test gotovog proizvoda.
Maksimalni proizvodni kapacitet u punom radu iznosi oko 2.400 ćelija na sat, odnosno otprilike 33 modula na sat.
To se stoga prevodi, na temelju 220 radnih dana proizvodnje u tri kontinuirane smjene od osam sati, u vrijednost koja iznosi oko 52,2MW godišnje proizvodnje, odnosno otprilike 174.240 modula od 60 ćelija od oko 5W/ćelija, s prosječnom snagom fotonaponskog modula od 300W/modul.
Linija uključuje:
tablica s kuglicama (ručno premještanje fotonaponskih modula) - ref. 221
stroj za zatezanje - ref. 225
tablica za čišćenje modula - ref. 371
5Bus Bar UPGRADE KIT - ref. 492
linija za proizvodnju fotonaponskih panela (prva linija proizvodnje 2008.) - ref. 27
digitalna zavarivačka stanica (prva linija proizvodnje 2008.) - ref. 29
strojevi p energy (automatski laminator za punjenje i pražnjenje) - ref. 55
stanica za popravak žica - ref. 142
laminator 2BG matr.090102-02 - ref. 172
stezaljka - ref. 208
tablica s osvjetljenjem - ref. 209
transfer - ref. 210
sustav za pranje stakla TRIULZI - ref. 212
tablica za rezanje i ljepljenje - ref. 213
stezaljke ET800S u broju 2 - ref. 414
stezaljka ET800S - ref. 415
automatska proizvodna linija (Penergy) - ref. 442
sustav za proizvodnju P energy - ref. 451
kit za zavarivanje za ribbon Ecoprogetti - ref. 457
vodilica za ribbon - ref. 477
linija 2bg - ref. 470
- Linija je u savršenom stanju održavanja i očuvanja -