Proizvodna linija fotonaponskih panela, raspoređena na četiri odvojene linije laminacije različitih proizvodnih kapaciteta, opskrbljene tri automatske stringatricom s proizvodnim kapacitetom između 4 i 5 bushbara, kontrolirane s dva robotska ruke "Kuka";
Nakon formalnog procesa laminacije, "core 6" (3 mjesta) i "core 4" (2 mjesta) linija je opremljena s dvije okvirne stanice, te stanicom za postavljanje stražnje spojne kutije i sustavom za provjeru/testiranje gotovog proizvoda.
Maksimalni proizvodni kapacitet iznosi oko 2.400 ćelija na sat, odnosno oko 33 modula na sat.
To znači da, uz 220 radnih dana u tri kontinuirana smjene od osam sati, proizvodnja iznosi oko 52,2 MW godišnje, odnosno oko 174.240 modula od 60 ćelija od oko 5W po ćeliji, s prosječnom pojedinačnom snagom fotonaponskog modula od 300W/modul.
Linija uključuje:
kuglasti stol (ručno premještanje fotonaponskih modula) - ref. 221
stroj za zatezanje - ref. 225
stol za čišćenje modula - ref. 371
5Bus Bar UPGRADE KIT - ref. 492
proizvodna linija fotonaponskih panela (prva proizvodna linija iz 2008.) - ref. 27
digitalna lemilica (prva proizvodna linija iz 2008.) - ref. 29
strojevi p energy (automatski laminator za punjenje i pražnjenje) - ref. 55
stanica za popravak nizova - ref. 142
laminator 2BG matr.090102-02 - ref. 172
stringatricom - ref. 208
svjetlosni stol - ref. 209
transfer - ref. 210
sustav za pranje stakala TRIULZI - ref. 212
stol za rezanje i trakiranje - ref. 213
stringatricom ET800S u broju 2 - ref. 414
stringatricom ET800S - ref. 415
automatska proizvodna linija (Penergy) - ref. 442
sustav za proizvodnju P energy - ref. 451
set za lemljenje trake Ecoprogetti - ref. 457
vodična ploča za traku - ref. 477
linija 2bg - ref. 470
- Linija je u savršenom stanju održavanja i konzervacije -